分流板主要有三部分組成，加熱系統，感溫系統，流道系統組成。

加熱器有兩種方式，一加熱棒傳導，第二加熱盤條傳導。對于目前來說還是主流的加熱盤條結構，原來加熱棒的主要臺灣品牌居多。加熱盤條的排布[敏感詞]是個學問，對于多腔系統，加熱絲的排布對于平衡影響是很大的；同時對于對稱塑膠產品的排布也是需要加熱盤條對稱的；同時引導出一個加熱密度概念（分流板的加熱功率總和/分流板的體積），這個系數對于常規材料可能不是很重要，對于結晶性材料是必須考慮的。

感溫系統目前也有幾大主流，一個是表面探針，另外一個是內部探針，其實這個都是通過感溫線來測得分流板澆口附近的實際溫度，常規設置在加熱密度高的位置。但是對于溫度敏感的材料比如PVC,POM，建議盡量減少加熱器的長度，多個區域測溫。

除了上面兩大組成，流道系統還是相當重要。[敏感詞]，分流板的材料，目前主要是不銹鋼和P20，但是對于特殊材料還是需要特殊鋼材（無鹵材料，PVC材料等），流道一般形成主要槍鉆加工，另外就是焊接加工，由于成本和技術原因主流是槍鉆，特殊應用（平衡要求，換色要求，防腐要求）才考慮焊接；第二，流道直徑，對于不同領域產品，模具結構截然不同，所以熱流道流道也不相同，包裝醫療行業要求平衡、換色；汽車行業要求換色和順序控制；車燈要求壓力損失小；低壓注塑要求壓力小（建議低于40MPa）,總而言之，言而總之，流道直徑根據產品技術應用來選擇。

對于分流板加工，堵頭結構比較關鍵，有焊接上的，也有過盈配合，還有螺絲堵死的，都是大堵小，也有相同直徑堵頭堵流道，所以很多死角都是在這個位置產生。分流板的厚度是和流道直徑有關，但是也和鋼材質量有關（國際品牌都選一勝百等，普通的就是國產料）。對于加工來說，分流板流道和流道之間的角度確保在60度以上。

其實分流板的加工基本決定了產品定位和設計能力的定位。所以說“板”上釘釘。